Бетон.

Конструкции из бетона обладают хорошими характеристиками для строительства. Не знаешь где купить хороший бетон с нужной тебе маркой. Тогда тебе на этот  сайт .

Тщательный контроль во время изготовления бетона необходим для всех бетонирующих операций, таких как дозирование, смешивание, транспортировка, укладка, уплотнение и отверждение.

При бетонировании необходимо соблюдать следующие меры предосторожности.

Бетонная смесь должна быть разработана в лаборатории с материалами, которые будут использоваться на месте.
Насколько это возможно, бетон должен быть дозирован по весу. Если весовое дозирование невозможно, то объемное дозирование может быть разрешено путем надлежащего контроля в присутствии ответственного инженера.
При перемешивании смеситель должен быть заряжен на полную мощность. Материалы должны подаваться в надлежащей последовательности. Скорость работы смесителя должна быть в диапазоне от 15 до 20 оборотов в минуту. Время смешивания должно быть не менее 2 минут в любом случае. При выгрузке бетона из смесителя следует избегать сегрегации.
Обрабатываемость бетона является важным свойством бетона в то время как бетон находится в своем свежем состоянии. Поэтому для проверки обрабатываемости бетона следует проводить испытание на спад или испытание на коэффициент уплотнения. На каждые 25 м3 бетона должно быть проведено около трех испытаний.
Необходимо позаботиться о том, чтобы при транспортировке бетона не происходило сегрегации.
Бетон не следует сбрасывать с высоты более 1 м. Если высота падения превышает 1 м, следует использовать желоба.
Чтобы избежать повторной обработки бетона, он должен быть помещен в его конечное положение как можно дальше.
Вибраторы следует использовать для уплотнения бетона. Дистанционирование ввода внутренних вибромашин не должно быть больше чем 0,6 M. оно должен быть нарисован вне медленно так, что никакие отверстия не останутся в бетоне. Частота работы вибраторов должна быть не менее 7000 циклов / мин.
Отверждение следует проводить в течение определенного периода времени, чтобы бетон развивал необходимую прочность. Бетон должен быть покрыт мешковиной, как только он станет твердым.
Форма работы должна соответствовать окончательной форме конструкции. Его следует проверить перед началом бетонирования. Внутренняя часть форм должна быть очищена и смазана маслом. Формы должны быть удалены после указанного периода.
Бетон должен быть защищен от жары и холода в раннем возрасте. Бетонирование не следует проводить при температуре ниже 4,5 0С и выше 40 0С в очень жаркую погоду воду и заполнители следует охлаждать. Могут использоваться замедлители утвержденного качества.
В очень холодную погоду воду и агрегаты следует нагревать. Также могут быть использованы ускорители утвержденного качества.
3.Проверка После Бетонирования
После того, как бетон уложен и уплотнен, испытания на сжатие производятся на кубах, изготовленных из этого бетона. Для обычного бетона, кубики сделаны из бетона сделанного на месте производства работ.

Затвердетый бетон должен быть проверен для истинности в размерах, форме и размерах согласно проектной спецификации. Общий поверхностный вид бетона также должен быть проверен.

Размеры определяются различными измерениями. Арматура должна иметь соответствующее бетонное покрытие, и если арматура видна в части конструкции, то эта часть должна быть отклонена или должны быть приняты соответствующие необходимые меры.

Прочность бетона обычно определяется по кубическим или цилиндрическим образцам, испытанным в течение 28 дней. В случае, если полученная прочность меньше определенного минимума, может быть предпринят один или несколько из следующих шагов.

Нагрузочный тест и измерение прогиба и / или деформации (качество конструкции может быть затем установлено путем расчета обратной прочности бетона)
Вырезание стержней из конструкций и испытание их на прочность
Испытания без разрушения любят молоток отскока Schmidt или ультразвуковое испытание скорости импа Ульс. Эти испытания дают лишь очень приблизительное представление и в первую очередь используются для установления однородности конструкции.
Химический анализ затвердевшего бетона.
Важные Испытания Качества Бетона
существует много видов испытаний, которые проводятся для оценки качества бетона. Важными тестами, которые обычно выполняются, являются,

Тест спада перед выходить дозируя завод и на прибытии на месте
Испытание удельной работы разрыва
Испытание водопроницаемости
Быстрый Тест Проникания Иона Хлорида
Испытание Абсорбциы Воды
Начальное Испытание Поверхностного Поглощения

Добавить комментарий