Лазерные станки

Альтернативы очень часто рассматриваются при выборе обрабатывающего станка  https://grizlicnc.com.ua/laser  для компаний легкой промышленности: системы фрезерования с ЧПУ или комплекс лазерной гравировки? На самом деле отдельные модели обоих типов станков очень похожи по своим возможностям. Несмотря на то, что технологии механической и лазерной обработки принципиально отличаются!

Но если возможности те же — что предпочтительнее?
Нет никакого универсального ответа — каждый тип машины имеет свои преимущества и недостатки. В результате оптимален выбор оборудования, преимущества которого перевешивают недостатки для тех или иных задач.

Особенности технологии обработки
Механическая обработка является одним из наиболее распространенных способов получения продукции. Токарные и фрезерные станки часто используются для обработки. Суть технологии заключается в механическом воздействии на заготовку твердого клиновидного резца, который заставляет отдельные слои материала рассыпаться (чешуйки), терять свою конструктивную целостность и удаляться из зоны обработки в виде стружки. Разнообразие конструкций машин обеспечивает наилучшее качество обработки для определенных условий и типов изделий. Современные фрезерные станки с ЧПУ, работающие с высокой скоростью и точностью, позволяют обрабатывать заготовки по определенной программе, что позволяет реализовать широкий спектр изделий.

Технология обработки лазерного луча основана на точечном воздействии концентрированной энергии на поверхность, заставляя материал расплавляться (испаряться) и придавать заготовке новую форму (то есть фактически обрабатываемую). Конструкция лазерного станка очень похожа на схему вертикального фрезерного станка — заготовка размещена на рабочем столе, по ней перемещается портал инструмента, приводимый в движение электродвигателями, по командам системы ЧПУ. Процессор ЧПУ генерирует управляющие импульсы в соответствии с загруженной программой, что заставляет лазерную головку, установленную на портале инструмента, перемещаться по траектории обработки по заготовке.

Таким образом, сходство конструктивных схем лазерных и фрезерных станков позволяет получить аналогичные результаты обработки. Однако сам производственный процесс имеет важные нюансы, которые могут радикально повлиять на выбор конкретной технологии и типа устройства в целом. Как упоминалось выше, фрезерование материала связано с физическим воздействием режущего инструмента на поверхность заготовки. Для обеспечения высоких усилий резания (и, следовательно, высококачественной обработки), по меньшей мере, необходимы следующие требования: устойчивая фреза с «правильной» геометрией режущего клина, мощный шпиндель, жесткая конструкция самого станка, оптимальные условия резания, в некоторых случаях одно эффективное удаление стружки из зоны механической обработки — наличие системы охлаждения инструмента… и ряд сложных проектных решений.